某深沟球轴承在使用中出现轴承滚道剥落现象。经过故障特征、理化检验等分析后发现,由于轴承选型及使用不当是导致其剥落失效的原因。 塑性变形、断裂和开裂等。造成上述失效模式主要是因为润滑不良、工作条件异常、安装不当、设计、储运、制造及材料等原因造成。轴承选型对轴承使用精度和使用寿命也起到至关重要的作用。针对不同的工作条件，要选择合适的轴承，如果选型不当也会造成轴承异常失效。下面就选型不当造成轴承失效的典型案例进行分析。2故障特征某主机用户选用通用型号某深沟球轴承，3套串联安装在粉碎颗粒机压辊上使用2周后，发生保持架破裂，钢球散落，内外圈疲劳剥落。轴承安装简图见图1轴承失效分析-电动弯管机滚弧机滚圆机张家港数控钢管滚圆机滚弧机折弯机。2.1故障轴承外观故障轴承共计3套（见图2）。1号轴承为收稿日期：作者简介：2016-11-01.李殿文（1985-），外圈及5粒钢球，无其他部件（见图3）。1号轴承内圈1/2圆周剥落及出现1个剥落点，剥落位置占满整个滚道直到内外径倒角位置（见图4、图5）。2号和3号轴承完整（见图6，3号轴承略）。轴承旋转阻滞，轴承内部含有很多杂质异物（见图7，3号轴承略）本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com。1号轴承外圈的铁架是用户为了拆卸轴承方便而焊接的。图2故障轴承图31号轴承整个外观情况图1轴承安装及受力简图FaFr1号轴承2号轴承3号轴承41号轴承滚道剥落区域图51号轴承单独剥落区域图62号轴承外观图8外圈带状碳化物，100×图14外圈心部组织，500×图9内圈带状碳化物，100×图15钢球组织，500×图72号轴承内部杂质3检验分析3.1原材料检验检测1号故障轴承内、外圈材料带状碳化物及非金属夹杂物。3.1.1检验原材料带状碳化物（级）碳化物带状如图8、9所示，均为1级。3.1.2检验原材料非金属夹杂切取试样，磨抛后在金相显微镜下100×观察，在剥落坑附近未发现存在夹杂物。按GB/T18254-2002标准规定，轴承的内、外圈带状碳化物合格，剥落坑附近未发现夹杂物，故可排除轴承材料不良造成的轴承套圈剥落失效。3.2硬度及金相组织检验按JB/T1255-2014标准规定，故障轴承的内、外圈及钢球表面硬度及心部硬度、淬回火组织均合格（表1，图10~图15），故可排除因轴型号硬度/HRC标准值/HRC淬回火组织标准值内圈64级钢球1~4级表11号轴承各零件及组织检测结果图10内圈表面组织，500×图12内圈剥落区附近组织，500×图11内圈心部组织，500×图13外圈表面组织，500×承制造过程不良造成的轴承套圈剥落失效。3.3使用分析（1）因轴承零件表面均未发现电腐蚀痕迹，故可排除电绝缘不良造成的轴承套圈剥落失效。（2）对1号轴承剥落位置检查，未发现明显的冲击痕迹，故可排除安装不当造成的轴承套圈剥落失效。（3）由图4可发现，1号轴承整个滚道布满剥落痕迹，且两侧均靠近内圈内外径倒角位置。根据深沟球轴承的运动理论，正常工作时，钢球应在沟道中心运动，剥落应在轴承失效分析-电动弯管机滚弧机滚圆机张家港数控钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.wanguanji138.com